Ingreso de mermas, purgas y film post-industrial. Verificación de polímero, color y contaminantes.
Pellets consistentes. Lotes trazables. Ritmo industrial.
Recuperamos mermas y descartes post-industriales, con clasificación, triturado, extrusión y pelletizado controlado. Abastecemos tu producción con materia prima repetible, lote a lote.
150 t/mes
Capacidad: 5 toneladas diarias con lotes trazables.
99.2%
Rendimiento promedio con control y filtrado continuo.
Calidad asegurada
Ficha de lote
- MFI
- 2.5 - 6 g/10min
- Filtración
- 100 - 250 micrones
- Color
- Natural / Negro / Color
- Trazabilidad
- Lote + COA
Lead time
7-10 días
Lote típico
800 - 1.200 kg
Capacidad instalada
150 t/mes
5 toneladas diarias. Extrusión y pelletizado continuo 24/7.
Rendimiento
99.2%
Yield promedio con controles de humedad y clasificación.
Lead time
7-10 días
Desde ingreso a pellet listo, según volumen y color.
Trazabilidad
100% COA
Cada lote con ficha técnica, filtrado, MFI y color.
Proceso de Cicloar
Control industrial, salida consistente
Cinco etapas con métricas claras: clasificación, acondicionamiento, filtración y pelletizado para PP y PE con trazabilidad completa.
Separación por polímero y color. Premezclas controladas para estabilidad de lote.
Triturado, reducción de tamaño y control de humedad antes de extrusión.
Extrusión continua con filtrado 100-250 micrones y control de temperatura.
Pelletizado, enfriado y embolsado. MFI, color y ficha de lote con COA.
Capacidades industriales
Inputs claros, salidas controladas
Trabajamos con scrap post-industrial. Documentamos polímero, color, filtrado y MFI para cada lote. QA interno y preparación para auditorías ISO.
Inputs aceptados
PP, PEAD, PEBD
Purgas, piezas, film, scrap molido. Colores: natural, negro, mezclado.
Filtración
100 - 250 micrones
Filtros adaptables según aplicación y nivel de limpieza requerido.
MFI objetivo
2.5 - 6 g/10min
Rangos para inyección, soplado y film. Ajuste por lote y aplicación.
Embalaje
Bolsas 25 kg / Big bag
Etiquetas con lote, polímero, MFI y fecha para trazabilidad.
Pellets
Especificaciones listas para planta
Pellets PP y PE post-industrial con MFI, filtrado, color y aplicación definidos. COA y trazabilidad por lote.
PP — Polipropileno
Inyeccion / SopladoHomopolímero o copolímero según disponibilidad. Buena rigidez y estabilidad térmica.
- MFI
- 2.5 - 6
- Filtración
- 150 - 200 µm
- Color
- Natural / Negro
- Lote
- 800 - 1.200 kg
PEAD — Alta Densidad
Soplado / InyeccionAlta resistencia y buen desempeño mecánico para envases, tapas y piezas técnicas.
- MFI
- 0.6 - 1.2
- Filtración
- 120 - 200 µm
- Color
- Natural / Negro
- Lote
- 1.000 - 1.500 kg
PEBD — Baja Densidad
Film / ExtrusiónFlexibilidad y procesabilidad para film y bolsas. Buena elongación y sellado.
- MFI
- 1.0 - 2.0
- Filtración
- 150 - 250 µm
- Color
- Natural / Negro
- Lote
- 1.000 - 1.500 kg
Ficha rápida
Tabla de especificaciones
| Grado | MFI | Filtración | Color | Aplicación |
|---|---|---|---|---|
| PP | 2.5 - 6 | 150 - 200 µm | Natural / Negro | Inyección, soplado |
| PEAD | 0.6 - 1.2 | 120 - 200 µm | Natural / Negro | Soplado, inyección |
| PEBD | 1.0 - 2.0 | 150 - 250 µm | Natural / Negro | Film, extrusión |
Confianza y cumplimiento
Listos para auditorías y abastecimiento continuo
Lotes documentados, trazabilidad completa y preparación para requisitos ISO. Colaboramos con plantas que necesitan estabilidad y visibilidad de extremo a extremo.
Clientes industriales
Auto, packaging, logística
Certificaciones
ISO-ready
CO2e evitado
~270 kg/ton
Auditorías
Checklist disponible
Clientes y sectores
Confianza industrial
Abastecemos a plantas de inyección, soplado y extrusión en automotive, packaging y logística con pellets trazables y ritmo constante.
Automotive
Piezas técnicas, interiores, componentes estructurales con PP y PEAD.
Packaging
Envases, tapas, film y bolsas con PE y PP de grado alimenticio.
Logística
Pallets, contenedores, embalaje industrial con PEAD reforzado.
Impacto sostenible
Economía circular con métricas reales
Cada tonelada de pellet reciclado post-industrial reduce emisiones, ahorra energía y evita disposición. Entregamos datos de impacto con cada lote para tu reporte de sostenibilidad.
CO₂e evitado vs. virgen
Energía ahorrada
Material desviado de disposición
📊 Metodología de cálculo CO₂e
Producción de resina virgen evitada
- Extracción de petróleo crudo
- Refinación y cracking
- Polimerización industrial
- Transporte de materia prima
~1.8-2.1 kg CO₂e/kg resina virgen
Energía de reciclaje consumida
- Clasificación y triturado
- Lavado y secado
- Extrusión y pelletizado
- Transporte local
~0.5-0.7 kg CO₂e/kg pellet reciclado
Disposición evitada
- Transporte a relleno sanitario
- Tratamiento y gestión
- Emisiones de degradación
- Ocupación de espacio
~0.05-0.1 kg CO₂e/kg material
Cálculo neto por tonelada
CO₂e evitado = (Virgen evitada) - (Reciclaje) - (Disposición evitada)
≈ 1.3-1.5 ton CO₂e neto ahorrado / ton pellet
*Valores conservadores basados en literatura académica y metodología GHG Protocol. Variación según polímero, origen y logística.
Fuentes: PlasticsEurope LCA, GHG Protocol, EPA Waste Reduction Model (WARM), estudios de análisis de ciclo de vida (LCA) de PP y PE. Valores específicos por lote disponibles en COA.
Hablemos
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Contanos polímero, formato, color, volumen mensual y ubicación. Respondemos con condiciones, lead time y especificaciones sugeridas.
+54 9 11 6431-9828
Lunes a viernes, 9 a 18 h
Adjuntá fotos o ficha técnica si tenés.